Дыяксід крэмнію
Тып бізнесу: вытворца/завод і гандлёвая кампанія
Асноўны прадукт: хларыд магнію, хларыд кальцыя, хларыд барыю,
Метабісульфіт натрыю, бікарбанат натрыю
Колькасць супрацоўнікаў: 150
Год заснавання: 2006
Сертыфікат сістэмы менеджменту: ISO 9001
Размяшчэнне: Шаньдун, Кітай (мацярык)
Фізічныя ўласцівасці: дыяксід крэмнія серыі TOP вырабляецца шляхам асаджэння, параметры прадукту кантралююцца аўтаматычна, дзякуючы чаму розныя тыпы
дыяксід крэмнія можа быць выраблены дакладна. Ён таксама можа быць выраблены ў адпаведнасці з попытам. Дыяксід серыі TOP валодае шчыльнасцю 0,192-0,320, тэмпературай плаўлення 1750 ℃, пустотай.
Ён мае добрую диспергируемость ў сырой гуме з уласцівасцю хуткага змешвання і высокай інтэнсіўнасці. Яго можна выкарыстоўваць у многіх галінах, і яго лёгка камбінаваць з валокнамі, гумай і пластмасамі і г.д.
Дыяксід крэмнія існуе ў двух асноўных формах: крышталічны дыяксід крэмнія і аморфны дыяксід крэмнія. Крышталічны дыяксід крэмнія, як і кварц, мае добра ўпарадкаваную атамную структуру, што надае яму высокую цвёрдасць і выдатныя аптычныя ўласцівасці. Ён празрысты для шырокага дыяпазону даўжынь хваль, што робіць яго карысным у аптычных прыкладаннях.
З іншага боку, у аморфнага кремнезема адсутнічае ўпарадкаваная структура далёкага дзеяння. Плаўлены дыяксід крэмнія, тып аморфнага дыяксіду крэмнія, вырабляецца шляхам плаўлення кварца і мае надзвычай нізкае цеплавое пашырэнне, што робіць яго ідэальным для высокадакладных прымянення. Наначасціцы дыяксіду крэмнія валодаюць унікальнымі ўласцівасцямі з-за іх малога памеру, такімі як вялікае стаўленне паверхні да аб'ёму, што можа павысіць рэакцыйную здольнасць у хімічных працэсах.
Парашок дыяксіду крэмнія і парашок дыяксіду крэмнія бываюць розных памераў і ступені чысціні. Іх фізічныя формы могуць вар'іравацца ад дробных парашкоў да грануляваных матэрыялаў, якія могуць быць адаптаваны ў адпаведнасці з рознымі патрабаваннямі прымянення.
У асноўным выкарыстоўваецца барыт у якасці матэрыялу, які змяшчае высокія кампаненты сульфату барыю, барыту, вугалю і хларыду кальцыя змешваюць і абпальваюць, каб атрымаць хларыд барыю, рэакцыя выглядае наступным чынам:
BaSO4 + 4C + CaCl2 → BaCl2 + CaS + 4CO ↑.
Спосаб вытворчасці бязводнага хларыду барыю: дыгідрат хларыду барыю награваюць да тэмпературы вышэй за 150 ℃ шляхам дэгідратацыі для атрымання бязводных прадуктаў хларыду барыю. яго
BaCl2 • 2H2O [△] → BaCl2 + 2H2O
Хларыд барыю можа быць таксама атрыманы з гідраксіду барыю або карбанату барыю, апошні сустракаецца ў прыродзе як мінерал «Witherite». Гэтыя асноўныя солі рэагуюць, утвараючы гідратаваны хларыд барыю. У прамысловых маштабах яго рыхтуюць з дапамогай двухэтапнага працэсу
Тэхнічныя характарыстыкі кремнезема для прамысловага выкарыстання
| Выкарыстанне | Звычайны кремнезем для гумы | Кремнезем для матавання | Дыяксід крэмнія для сіліконавай гумы | ||||||||||
| Пункт/Індэкс/ мадэль |
| Метад выпрабаванняў | ТОП 925 | ТОП 955-1 | ТОП 955-2 | ТОП 975 | ТОП 975 МП | ТОП 975 ГР | ТОП 955-1 | ТОП 965A | ТОП 965B | ТОП 955GXJ | ТОП 958GXJ |
| Знешні выгляд |
| Візуальны | Парашок | Мікра-перламутр | Гранула | Парашок | Парашок | Парашок | |||||
| удзельная плошча паверхні (BET) | М2/г | GB/T 10722 | 120-150 | 150-180 | 140-170 | 160-190 | 160-190 | 160-190 | 170-200 | 270-350 | 220-300 | 150-190 | 195-230 |
| ЦТАБ | М2/г | GB/T 23656 | 110-140 | 135-165 | 130-160 | 145-175 | 145-175 | 145-175 | 155-185 | 250-330 | 200-280 | 135-175 |
|
| Паглынанне алею (DBP) | см3/г | HG/T 3072 | 2,2-2,5 | 2,0-2,5 | 1,8-2,4 | 2,5-3,0 | 2,8-3,5 | 2,2-2,5 | 2,0-2,6 | ||||
| Утрыманне SiO2 (у сухім выглядзе) | % | HG/T 3062 | ≥90 | ≥92 | ≥95 | ≥99 | |||||||
| Страта вільгаці пры(105 ℃ 2 гадзіны) | % | HG/T 3065 | 5,0-7,0 | 4,0-6,0 | 4,0-6,0 | 5,0-7,0 | |||||||
| Страта запальвання (пры 1000 ℃) | % | HG/T 3066 | ≤7,0 | ≤6,0 | ≤6,0 | ≤7,0 | |||||||
| Значэнне PH (10% вод.) |
| HG/T 3067 | 5,5-7,0 | 6,0-7,5 | 6,0-7,5 | 6,0-7,0 | |||||||
| Растваральныя солі | % | HG/T 3748 | ≤25 | ≤1,5 | ≤1,0 | ≤0,1 | |||||||
| Змест Fe | мг/кг | HG/T 3070 | ≤500 | ≤300 | ≤200 | ≤150 | |||||||
| Рэшткі на сіце (45 мкм) | % | HG/T 3064 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | 10-14 мкм | |||||||
| Модуль 300% | Мпа | HGT | ≥ 5,5 |
|
|
| |||||||
| Модуль 500% | Мпа | HG/T 2404 | ≥ 13,0 |
|
|
| |||||||
| Трываласць на разрыў | Мпа | HG/T 2404 | ≥19,0 |
|
|
| |||||||
| Хуткасць падаўжэння пры разрыве | % | HG/T 2404 | ≥550 |
|
|
| |||||||
| Стандарт прадукту | HG/T3061-2009 | ||||||||||||
| Заўвагі | *:300=50 меш 300=50 меш **: 75=200 меш 75=200 меш | ||||||||||||
Тэхнічныя характарыстыкі HD Silica For Tire
|
Выкарыстанне |
Высокая прадукцыйнасць шыны | ||||||||||
| Пункт/Індэкс/ мадэль
|
| Тэст Метад |
TOPHD 115 МП |
TOPHD 200 МП |
TOPHD 165 МП |
TOPHD 115 ГР |
TOPHD 200 ГР |
TOPHD 165 ГР |
TOPHD 7000 ГР |
TOPHD 9000гр |
TOPHD 5000 г |
|
Знешні выгляд |
|
Візуальны |
Мікра-перламутр | Гранула | Гранула | ||||||
|
Удзельная плошча паверхні (N2) - Трыстар, адна кропка |
М2/г |
GB/T 10722 |
100-130 |
200-230 |
150-180 |
100-130 |
200-230 |
150-180 |
165-185 |
200-230 |
100-13 |
|
ЦТАБ |
М/г | GB/T 23656 |
95-125 |
185-215 |
145-175 |
95-125 |
185-215 |
145-175 |
150-170 |
175-205 |
95-12 |
| Страта вільгаці (пры 105 ℃, 2 гадзіны) |
% |
HG/T 3065 |
|
5,0-7,0 |
|
|
5,0-7,0 |
|
|
5,0-7,0 |
|
| Страта запальвання (пры 1000 ℃) |
% | HG/T 3066 |
|
≤7,0 |
|
≤7,0 |
|
|
≤7,0 |
| |
|
PЗначэнне H (5% вод.) |
| HG/T 3067 |
6,0-7,0 |
6,0-7,0 |
6,0-7,0 |
| |||||
| Электр.праводнасць (4% вод.) |
мкСм/см |
ISO 787-14 |
≤1000 |
≤1000 |
≤1000 |
| |||||
| Рэшткі сіта, >300 мкм* |
% | ISO 5794-1F |
|
|
|
≤80 |
|
|
| ||
|
Рэшткі на сіце, <75 мкм* |
% |
ISO 5794-1F |
|
|
|
≤10 |
|
|
| ||
| Стандарт прадукту | GB/T32678-2016 | ||||||||||
|
Заўвагі |
*300=50 меш 300=50 меш **: 75=200 меш 75=200 меш | ||||||||||
Спецыфікацыя кремнезема для кармавых дабавак
| Серыя прадуктаў | Высокая прадукцыйнасць шыны | ||||||||||
|
Пункт/Індэкс/ мадэль
|
| Тэст Метад |
ТАПСІЛ М10 |
ТАПСІЛ М90 |
ТАПСІЛ P245 |
ТАПСІЛ P300 |
ТАПСІЛ G210 |
ТАПСІЛ G230 |
ТАПСІЛ G260 | ||
|
Знешні выгляд |
|
Візуальны | Парашок | Мікра-перламутр | |||||||
|
Паглынанне алею (DBP) |
см3/г | HG/T 3072 |
2,0-3,0 |
2,0-3,0 |
2,0-3,0 |
2,8-3,5 |
2,0-3,0 |
2,0-3,0 |
2,5-3,5 | ||
|
Памер часціц (D50) |
мкм | GB/T 19077,1 |
10 |
150 |
100 |
30 |
250 |
250 |
200 | ||
|
Утрыманне SiO2 (у сухім выглядзе) |
% | GB 25576 |
≥ 96 |
≥ 96 | |||||||
| Страта вільгаці |
% | GB 25576 | ≤5,0 | ≤5,0 | |||||||
| Страта запальвання | % | GB 25576 |
≤8,0 |
≤8,0 | |||||||
| Растваральныя солі |
% | GB 25576 |
≤4,0 |
≤4,0 | |||||||
|
Як змест |
мг/кг | GB 25576 |
≤3,0 |
≤3,0 | |||||||
|
Змест Pb |
мг/кг | GB 25576 |
≤5,0 |
≤5,0 | |||||||
|
Cd кантэнт |
мг/кг | GB/T 13082 |
≤0,5 |
≤0,5 | |||||||
|
Цяжкі метал (у форме Pb) |
мг/кг | GB 25576 |
≤30 |
≤30 | |||||||
| Стандарт прадукту | Q/0781LKS 001-2016 | ||||||||||
|
Заўвагі |
*300=50 меш 300=50 меш 75=200 меш 75=200 меш | ||||||||||
Спецыфікацыяother Special Purpose Silica
|
Выкарыстанне |
Oтэр спецыяльнага прызначэнняs | |||||||
| Пункт/Індэкс/ мадэль
|
|
Метад выпрабаванняў |
ТОП25 |
|
|
| ||
|
Знешні выгляд |
| Візуальны | Парашок | Парашок | Парашок |
|
|
|
| Удзельная плошча паверхні (N2) - Трыстар, адна кропка | М2/г | GB/T 10722 | 130-170 | 300-500 | 250-300 |
|
|
|
| ЦТАБ | М2/г | GB/T 23656 | 120-160 |
|
|
|
|
|
| Паглынанне алею (DBP) | см3/г
| HG/T 3072 | 2,0-2,5 | 1,5-1,8 | 2,8-3,5 |
|
|
|
| Страта вільгаці (пры 105 ℃, 2 гадзіны) | % | HG/T 3065 | 5,0-7,0 | ≤ 5,0 | < 5,0 |
|
|
|
| Страта запальвання (пры 1000 ℃) | % | HG/T 3066 | ≤ 7,0 | 4,5-5,0 | ≤ 7,0 |
|
|
|
| Значэнне PH (5% вод.) |
| HG/T 3067 | 9,5-10,5 | 6,5-7,0 | Згодна з патрабаваннямі кліентаў |
|
|
|
| Растваральныя солі | % | HG/T 3748 | ≤ 2,5 | ≤ 0,15 | ≤ 0,01 |
|
|
|
| Рэшткі сіта, >300 мкм* | % | ISO 5794-1F |
|
| Згодна з патрабаваннямі кліентаў |
|
|
|
| Рэшткі сіта, <75 мкм** |
| ISO 5794-1F |
|
|
|
|
|
|
| Стандарт прадукту | ISO03262-18 | |||||||
| Заўвагі: | *:300=50 меш 300=50 меш 75=200 меш 75=200 меш | |||||||
* Дыяксід крэмнія тыпу TOP25, які адносіцца да шчолачнай белай сажы, можна выкарыстоўваць у якасці ўзмацняльніка ў галіне вырабаў з бутылавага каўчуку, такіх як гумовыя трубкі, стужкі, гумовыя ўшчыльняльнікі і іншыя гумовыя вырабы. Гэта можа палепшыць фізічныя ўласцівасці гумы, такія як трываласць, цвёрдасць, трываласць на разрыў, эластычнасць і зносаўстойлівасць, робячы гумовыя вырабы больш трывалымі і паляпшаючы іх характарыстыкі і надзейнасць.
Ёсць два асноўных спосабу атрымання дыяксіду крэмнія: натуральная экстракцыя і сінтэтычныя метады.
Натуральная здабыча
Прыродны кварц здабываюць з зямлі. Пасля экстракцыі ён праходзіць шэраг працэсаў, такіх як драбненне, драбненне і ачыстка для атрымання дыяксіду крэмнія высокай чысціні. Гэты працэс у асноўным вырабляе крышталічныя формы дыяксіду крэмнія.
Сінтэтычныя метады
Сінтэтычны дыяксід крэмнія атрымліваецца ў выніку хімічных рэакцый. Адным з распаўсюджаных метадаў з'яўляецца працэс асаджэння, калі сілікат натрыю рэагуе з кіслатой з адукацыяй силикагеля, які затым сушаць і здрабняюць для атрымання парашка кремнезема. Іншым метадам з'яўляецца працэс каларытнага кремнезема, які прадугледжвае высокатэмпературны гідроліз чатыроххларыду крэмнія ў кіслародна-вадародным полымі для атрымання надзвычай дробнага аморфнага кремнезема высокай чысціні.
Вытворчы працэс
Пясок кальцыніраваная сода
(Na2C03)
Развядзенне H2SO4
Змешванне │ │
Камерныя ападкі
│ Вадкасць
Сілікатная
Пячны шлам
1400 ℃
│ Прамыванне фільтра
Шклянка для вады SIO2+H2O
(Шклобой) Торт
│ │
Спрэй для растварэння
│ Сушка SIO2 у парашку
H2O
Ушчыльненне
Захоўванне
У шыннай і гумавай прамысловасці
Дыяксід крэмнія ў шынах і дыяксід крэмнія ў гуме гуляюць вырашальную ролю. Silica Filler дадаецца ў гумовыя сумесі для паляпшэння характарыстык шын. Гэта паляпшае счапленне з дарогай, памяншае супраціў качэнню і паляпшае паліўную эфектыўнасць. Гэта робіць шыны больш бяспечнымі і экалагічна чыстымі.
У электроннай прамысловасці
Дыяксід крэмнію ў электроніцы выкарыстоўваецца ў якасці ізаляцыйнага матэрыялу ў паўправадніковых прыборах. Яго высокая электрычная трываласць і тэрмічная стабільнасць робяць яго ідэальным выбарам для ізаляцыі розных кампанентаў у інтэгральных схемах. Гэта таксама дапамагае абараніць электронныя кампаненты ад фактараў навакольнага асяроддзя, такіх як вільгаць і пыл.
У харчовай прамысловасці
Дыяксід крэмнія ў харчовых прадуктах выкарыстоўваецца як сродак супраць злежвання. Гэта прадухіляе зліпанне харчовых прадуктаў, забяспечваючы сыпкую кансістэнцыю. Ён звычайна выкарыстоўваецца ў парашкападобных харчовых прадуктах, такіх як спецыі, мука і кававыя сліўкі.
У лакафарбавай прамысловасці
Дыяксід крэмнія ў фарбах выкарыстоўваецца для павышэння трываласці і ўстойлівасці да драпін лакафарбавых пакрыццяў. Гэта таксама можа палепшыць бляск і знешні выгляд фарбы, што робіць яе больш прывабнай для спажыўцоў.
У фармацэўтычнай прамысловасці
Дыяксід крэмнію ў фармацэўтыцы выкарыстоўваецца як сродак для слізгацення пры вытворчасці таблетак. Гэта дапамагае таблеткам плаўна цячы ў працэсе вытворчасці, забяспечваючы нязменную вагу і якасць таблетак.
Агульная спецыфікацыя ўпакоўкі: 25 кг, 50 кг; 500 кг; 1000 кг, 1250 кг сумка Jumbo;
Памер упакоўкі: Памер сумкі: 95 * 95 * 125-110 * 110 * 130;
Памер мяшка 25 кг: 50 * 80-55 * 85
Маленькая сумка - гэта двухслаёвая сумка, а вонкавы пласт мае плёнку для пакрыцця, якая можа эфектыўна прадухіліць паглынанне вільгаці. Jumbo Bag дадае дабаўку для абароны ад ультрафіялету, падыходзіць для транспарціроўкі на вялікія адлегласці, а таксама ў розных кліматычных умовах.
Азія Афрыка Аўстралазія
Еўропа Блізкі Усход
Паўночная Амерыка Цэнтральная/Паўднёвая Амерыка
Тэрмін аплаты: TT, LC або шляхам перамоваў
Порт пагрузкі: порт Ціндао, Кітай
Час выканання: 10-30 дзён пасля пацверджання замовы
Даступны ўзор невялікіх заказаў
Рэпутацыя, якую прапануюць дыстрыбутары
Цана Якасць Хуткая дастаўка
Міжнародныя сертыфікацыі Гарантыя / Гарантыя
Краіна паходжання, CO/Форма A/Форма E/Форма F...
Мець больш за 15 гадоў прафесійнага вопыту ў вытворчасці дыяксіду крэмнію;
Можа наладзіць ўпакоўку ў адпаведнасці з вашым патрабаваннем; Каэфіцыент бяспекі гіганцкай сумкі 5:1;
Невялікі пробны заказ прымальны, бясплатны ўзор даступны;
Забяспечыць разумны аналіз рынку і прадуктовыя рашэнні;
Прадастаўляць кліентам найбольш канкурэнтаздольную цану на любым этапе;
Нізкія вытворчыя выдаткі з-за пераваг мясцовых рэсурсаў і нізкіх транспартных выдаткаў
з-за блізкасці да докаў, забяспечыць канкурэнтаздольную цану.